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清潔生產

管理員 6227

 

項目簡介

        清潔生產是新的創造性思想,該思想將整體預防的環境戰略持續應用于生產過程、產品和服務中,以增加生態效率和減少人類及環境的風險。

對生產過程,要求節約原材料和能源,淘汰有毒原材料,降低所有廢棄物的數量和毒性。

對產品,要求減少從原材料提煉到產品最終處置的全生命周期的不利影響。

對服務,要求將環境因素納入所設計和所提供的服務中。

         清潔生產≠清潔衛生。清潔生產是持續的預防污染;實施清潔生產是企業的自主行為;清潔生產是實行“節能、減排”的最直接方法;清潔生產的目的是“節能、降耗、減污、增效”。

咨詢流程

清潔生產審核包含7個階段,35個步驟,項目周期時間約6個月。

第一階段:籌劃與組織

1、成立清潔生產審核小組,并明確每個人員的職責。組長由公司總經理擔任、副組長由分管副總經理擔任、成員由技術、工藝、環保、管理、財務、生產、采購、設備動力等部門及生產車間負責人組成。

2、制度工作計劃并開展宣傳教育。

第二階段:預評估

預評估,是從生產全過程出發,對企業現狀進行調研和考察,摸清污染現狀和產污重點并通過定性比較或定量分析,確定審核重點。工作重點是評價企業的產污排污狀況,確定審核重點,并針對審核重點設置清潔生產目標。

第三階段:審核

建立審核重點物料平衡,進行廢物產生原因分析。本階段的工作重點是實測輸入輸出物流,建立物料平衡,分析廢物產生原因。

第四階段:篩選

針對廢物產生原因,提出方案并篩選。本階段的工作目的是通過方案的產生、篩選、研制,為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產方案。

1、 產生方案(廣泛發動群眾征集,全員參與,保質保量)。由審核工作小組組織全員征集,工程技術人員參與,專家組參與、指導。

2、 分類匯總方案(對所有方案按八個方面列表筒述與預估)。由審核工作小組按可行的方案、暫不可行的方案、不可行的方案進行分類匯總。

3、篩選方案(初步篩選或權重總和計分排序篩選與匯總)。由審核工作小組組織環保、技術、工藝、生產等部門對方案進行篩選,篩選出3-5個中高費方案。

4、 研制方案(進行工程化分析,提供二個以上方案供可研)。由生產、技術、工藝等部門對方案進行研制,供下一階段作可行性分析。

第五階段:可行性分析

對所篩的中高費方案進行可研分析與推薦。本階段的工作重點是,在結合市場調查和收集一定資料的基礎上,進行方案的技術、環境、經濟的可行性分析和比較,從中選擇和推薦最佳的可行方案。

第六階段:方案實施

實施方案,并分析、驗證方案的實施效果。本階段工作重點是:總結前幾個審核階段已實施的清潔生產方案的成果,統籌規劃推薦方案的實施。

1、組織方案實施(統籌規劃、籌措資金、實施方案)

2、 匯總已實施的無/低費方案的成果(經濟效益、環境效益)

3、 驗證已實施的中/高費方案的成果(經濟效益、環境效益和綜合評價)

4、 分析總結已實施方案對組織的影響(實施成效對比宣傳)

第七階段:持續清潔生產審核

制定計劃、措施持續推行和編寫報告。本階段的工作重點是:建立推行和管理清潔生產工作的組織機構、建立促進實施清潔生產的管理制度、制定持續清潔生產計劃以及編寫清潔生產審核報告。

申報材料

文本資料:

企業簡介、環評報告、設備臺帳、管理制度、統計報表、行業標準、監測報告、技改資料

數據資料:

近兩年品種、產量、產值、工業增加值、原輔材料實物消耗量、煤、電、汽、水、油實物購入和消耗量、三廢產生量及濃度、三廢處理處置方式、三廢排放量及濃度

圖標資料:

企業組織機構圖、企業平面布置圖、產品工藝流程圖、廢水處理工藝流程圖、主要設備布置圖、水、電、汽系統圖、能源計量網絡圖

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